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生產(chǎn)拉擠模具如何提升其質(zhì)量?
發(fā)布時間:2024-08-30 瀏覽:148次

    市面上生產(chǎn)拉擠模具設(shè)備的廠家是比較多的,因此便會出現(xiàn)質(zhì)量不一的現(xiàn)象,那么生產(chǎn)該產(chǎn)品時應(yīng)如何提升設(shè)備的質(zhì)量呢?下面,新象絕緣材料的工作人員便來教大家提升設(shè)備質(zhì)量的方法。

    首先,在生產(chǎn)拉擠模具設(shè)備的過程中要盡量減少分型面,從而便可有效的提升了設(shè)備的質(zhì)量問題,這是因為分型面較少的設(shè)備其合縫會比較嚴密,因此,在后期使用設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品時是比較有利的。

    其次,生產(chǎn)拉擠模具設(shè)備時也需要控制好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時間,尤其是膠凝時間的長短,要按照規(guī)定的膠凝時間來選擇合適的拉擠速度,同時,也建議大家在生產(chǎn)設(shè)備過程中要關(guān)注樹脂系統(tǒng)的性能,從而提升生產(chǎn)出設(shè)備的使用時間。

    另外,生產(chǎn)拉擠模具設(shè)備時還需要注意拉速的增加,這是因為設(shè)備拉速過快的話可能會影響到剪切應(yīng)力,因此,為了提升生產(chǎn)效率,建議大家可以適當?shù)慕档驮O(shè)備的剪切應(yīng)力,從而來提升拉速,而如果在生產(chǎn)厚度比較大的產(chǎn)品時,應(yīng)適當增加設(shè)備溫度。


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